超微細(xì)氣泡用于制藥廢水脫色

     制藥廢水具有組成復(fù)雜、有機(jī)質(zhì)含量高、毒性大、色度深、含鹽多、生化性差等特點(diǎn)。

在一家20t/d廢水的制藥企業(yè)，需要對廢水進(jìn)行MVR除鹽，但是該廢水色度極高，達(dá)到3000，廢水有機(jī)物中含有大分子發(fā)色基團(tuán)，使MVR工藝不能正常運(yùn)行。

     針對該問題，寧波長凈環(huán)保在MVR工藝之前的預(yù)處理階段使用了超微細(xì)氣泡技術(shù)，該工藝產(chǎn)生大量·OH，分解了廢水中的高分子黏性物、難降解有機(jī)物及發(fā)色基團(tuán)，使廢水的色度降低到210，COD從45300降到了27690，實(shí)現(xiàn)了MVR蒸發(fā)除鹽，廢鹽由危廢變成產(chǎn)品。并且臭氧用量減少了85%。?

原水

     處理后

     在預(yù)處理階段。除了脫色之外，超微細(xì)氣泡技術(shù)還能大幅提升廢水的可生化性，增加生化處理效率。同時(shí)用在制藥廢水的深度處理階段，可降低COD和色度，使廢水達(dá)標(biāo)排放。超微細(xì)氣泡用于深度處理有以下優(yōu)勢：

     ① 超微細(xì)氣泡產(chǎn)生的·OH，可對廢水中的難降解COD進(jìn)行強(qiáng)氧化分解，對廢水進(jìn)行脫色，使廢水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；

     ② 超微細(xì)氣泡聯(lián)合臭氧，可最大限度提升臭氧利用率，對比傳統(tǒng)臭氧催化氧化，O/C比更低，且無需反沖洗等操作，使用壽命更長，運(yùn)行成本更低；

     ③ 對比芬頓等其他用于深度處理的高級氧化技術(shù)，運(yùn)行費(fèi)用更低，更高效，且無需處理污泥。

     在一家25t/d的制藥企業(yè)，超微細(xì)氣泡技術(shù)可以使廢水原水的B/C從0.24提升到0.39，使尾水的COD從114降到60，色度從1014降到8。在達(dá)到處理目標(biāo)的同時(shí)，減少了原工藝中臭氧的用量，降低了O/C比，減少了運(yùn)行成本。

     超微細(xì)氣泡是直徑小于1000nm的氣泡，具有氣泡密度高（內(nèi)壓達(dá)3~30bar、電位-40~-100mV）、均質(zhì)提升溶解氧（上浮1m＞21天、存在時(shí)間＞90天）、強(qiáng)氧化分解污染物（氣泡壓壞效應(yīng)、生成大量· OH）等特性。超微細(xì)氣泡技術(shù)應(yīng)用于廢水處理中，可以簡化處理工藝，降低投資成本，并且可以跟臭氧、MBR等傳統(tǒng)工藝進(jìn)行耦合，無需或大幅減少藥劑使用，節(jié)約能耗成本，是一種新型的高效水處理技術(shù)。